本帖最後由 ustkl 於 2015-8-6 16:02 編輯

回覆 70# dtom
1號機初版是行光軸,是由上下膠板固定(page 3 有圖)。後來改行滑軌,加多三條2020 在三邊放軌。由於XY 滑軌是垂直於Z。所以靠滑車膠件扭30°矯正。

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本帖最後由 ustkl 於 2015-8-6 16:19 編輯

回覆 64# hon2013
可能ching 有D誤會,我冇諗過用送料管做滑車。真正意思是賣ptfe管的地方會有實心棒賣。而且棒直徑8mm,粗送料管很多。至於磁頭膠件上面條坑有乜用,不如你地估下啦。tips: 我用Kisslicer 印的。

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條坑又關 Kisslicer 事

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回覆 71# ustkl


咁咪唔關 lasercut 既事囉?
鋁架原本就夠硬淨啦掛
滑車膠件扭30°矯正後仲有乜問題呢

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回覆 74# dtom
這個設計對於各部件的精準度要求都很高。各部分的誤差會累積,而且難以量度較正。雖然也可用g29校正平台,但最终的打印件會有幾何變形。印下公仔都ok, 但有點要求的,如印要裝配的件就有問題。

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2號機的中心位置, 這有點犯規,中間連接件是CNC cut 鋁板。但只是平價的平面切割。
2-center.jpg

3號機的中心位置, 先由三件打印件定位上實, 再在上面上鋁板加固。現在鋁板用返2號機果塊.
其實這個鋁板要求不是太高。可不用 CNC 切。可以用一塊大的角件片(3030 or 4040)改成。
3-center-B.jpg 3-center-A.jpg

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回覆  hon2013
可能ching 有D誤會,我冇諗過用送料管做滑車。真正意思是賣ptfe管的地方會有實心棒賣。而且 ...
ustkl 發表於 2015-8-6 16:14


咁係我先入為主,第一次見哩個 idea 係用 16粒 ptfe tube。

未用過 kisslicer印野!

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2號機的中心位置, 這有點犯規,中間連接件是CNC cut 鋁板。但只是平價的平面切割。


3號機的中心位置, 先由 ...
ustkl 發表於 2015-8-6 19:08


如何保證tower既120度分隔呢?

3號機印得準係靠硬件準確,還是靠firmware auto cal呢?

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本帖最後由 ustkl 於 2015-8-7 12:54 編輯

果三件膠件是 ult 印的, ⅩY 比例很可靠。拍齊上實就可以。想知準唔準只要做好上下兩塊, 然後每邊每角對一對就可以。基本上目測是對齊的。最重要是鋁條長度一致。3 號機用較闊的2060, 用三件膠對齊無問題。誤差一定會有, 大慨 0.3mm以下, 餘下的修正就靠 auto cal.

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本帖最後由 ustkl 於 2015-8-7 13:39 編輯

回覆 63# hon2013

>>>哩個係好難,而你加大effector直徑係反方向而行。

對於打印大少,主要有3個要素,
ball joint 的可用角度,
皮帶離中心的距離
effector的大小。
magnet joint 的可用角度很大, 能cover 的面積卓卓有餘, 而我的effector 雖然看來比較大, 但已包括所有散熱風扇。返之原版kossel的 effector 雖較小, 但未計吹件的風扇,  如加上的話所佔面積不比我的小, 而且我的hotend 裝高一點這可增加 Z 打印高度, effector join 位離中心較遠也有利穩定性。

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