本帖最後由 ma_hty 於 2015-5-19 19:12 編輯
見到我理解的都是錯。
這樣它們的關係應該是怎樣呢?
g2david 發表於 2015-5-19 16:57 
> 推3mm 去0.3mm 要大力 d,
3mm 和 1.75mm 料的分別, 主要是在於 3mm料較粗身, 較不容易彎曲, 較好對抗 遠程送絲 因中途曲折 流失推力的問題.
0.3mm噴嘴 阻力的確大於 0.4mm噴嘴, 但是, 阻力大小跟料的粗幼無關.
> 和抽走又要快 d.
retraction 倒頭抽起膠料, 用意是做成一短暫的負壓, 一般是有快用快的. 這短暫的負壓 真的是很短的 (按料的長度去算), 抽很多很多並不會增加負壓維持的時間.
> 温度要保持215.。
出膠量大, 比方說 印得很快 或 層厚很厚, 提高一點溫度會有幫助 (但幫助不大的). 這只跟噴嘴直徑有關.
> 印剧速度可以快 d. 容錯性高。
料粗了, 控制出膠的解像度就會減低, 即是錯更大, 又何來較好容錯?
> 用1.75mm. 壓力小左,torque可以小 d, 可以唔駛減速,但要推多膠,抽膠小 d..
料幼, 控制出膠的解像度會較高, 所以不用減速齒輪去提高解像度也成. 至於扭力需求嘛... 主要跟噴嘴直徑有關; 另外, 遠程送絲也會做成推力流失. 近端送絲 + Direct drive + 1.75mm 膠料, 提供的扭力, 已超過 其他出膠量瓶頸 的需求 (比方說 噴嘴開口大小 膠料黏度 送絲輪抓推膠料的負載上限... 諸如此類). 其他瓶頸不解, 扭力再多也只能用來 R著腳趾 乾放著.
> 温度可在200。
上面解釋過了.
> 令 pla 流動性小 d. kinamatic viscosity 流動粘性小 d. 印小 柱可能好 d。可能就易塞頭
膠料熔解後的黏度, 是膠料本身的特質, 是生產商生產時用了啥添加劑影響. 同生產商 不同色的料, 已可有很大變化.
PLA 較 ABS 好印細節, 是因為 PLA的冷縮熱脹比率 低非常非常多.
至於塞頭, PLA 或 ABS 就全沒關係了. 塞頭, 是因為 古時噴頭設計不良 所至. 如何是不良, 就別考究了, 反正不良的都已淘汰. 現在你想買設計不良的噴頭 也未必能買到. |